エポキシ 粘着 剤 の 消費 者 の 苦情 は 頻繁 に あり ます か.その せい に 包装 材料 が 原因 で ある か も しれ ませ ん!
エポキシ粘着剤の配列は優秀で テスト結果は素晴らしい.しかし,市場からのフィードバックは 常に不均等な分布,不十分な粘着流量,不十分な固化などの問題を含んでいますか?公式の調整に急いでない包装システムです. ひとつずつ調査して,問題を正確に解決する手助けをしましょう.
問題 1 "粘着剤 は いつも 不均一 に 混合 さ れ て い ます.一部の 部位 は 乾燥 し て い ない,あるいは 固さ が 十分 で は ない"
根本的な原因の分析
ミキサーパイプの不一致:ミキサーパイプの長さが不十分か,内部ミキサーエレメントの設計が不適切であるため,指定流量で適切なミキサーができない.
ゴムシリンダーの出力比の偏差:ゴムシリンダーの内径が誤っているか,ゴム銃のピストンが一致していない,A/Bコンポーネントの割合が不均衡になる.
解決策は
"配列包装材料"の結合試験を実施します. 粘着剤の特性に基づいて,模擬粘着試験を行います.硬化された粘着テープの横切りを切って観察することで均質な混合の度合いを視覚的に確認できます
パーソナライズされた比例補償設計:特殊な比率 (例えば10:1) または非常に異なる粘度を持つ粘着剤のために,粘着シリンダーの内径または混合チューブ入口の設計をカスタマイズすることによって物理的な補償を達成することができます精確な実際の混合比を保証する.
問題 2 "ゴム の 円筒 に 粘着 液 が 漏れ て いる,裂け て いる,あるいは 粘着 銃 を 圧縮 する こと が 難しい".
根本的な原因の分析
梱包材料の質や工芸が不十分:ゴムシリンダーインターフェイスのシールが緊密でない,シリンダーボディにストレスの欠陥がある,または材料が柔らかいすぎます.
混合パイプの逆圧力は高すぎます.高粘度粘着剤のために,過剰に密度の高い混合経路を持つ混合パイプが選択され,非常に高い構造抵抗が得られました.
解決策は
強化された材料と工芸:高インパクトコポリマー材料を使用し,注射鋳造プロセスを最適化し,シリンダーボディの均一厚さと安全な密封を保証します.保証のための業界基準を超えた圧力抵抗試験を提供.
バックプレッシャー最適化サービス: 私たちは様々な混合プレート組み合わせを提供しています高粘度粘着剤の"効率的な混合と低構造抵抗"のバランスの取れた解決策を提供できるユーザー体験を向上させる.
問題 3 "保存 期間 は 短く,粘着剤 は 容器 の 中 で 厚くなり,皮質 を 形成 する".
原因分析: 包装材料のバリア性能が不十分である.通常のプラスチックには水蒸気と酸素を阻害する能力が限られている.粘着剤の性能 (特に水吸収が強い部品) が低下する.
解決策は
推奨される高阻害性ソリューション: EVOH阻害性層を備えた多層共挤出されたプラスチック容器を提供するか,アルミフィルムパッケージングソリューションを推奨します.製品の保存期間を大幅に延長するより厳格な貯蔵基準で 遠隔市場に入れるようにします
エポキシ粘着剤のパッケージング材料の"目に見えない"問題を解決することに焦点を当てます. 体系的な分析とカスタマイズを通じて,顧客からの苦情を軽減し ブランドの評判を高め 市場の信頼を強めます
エポキシ 粘着 剤 の 消費 者 の 苦情 は 頻繁 に あり ます か.その せい に 包装 材料 が 原因 で ある か も しれ ませ ん!
エポキシ粘着剤の配列は優秀で テスト結果は素晴らしい.しかし,市場からのフィードバックは 常に不均等な分布,不十分な粘着流量,不十分な固化などの問題を含んでいますか?公式の調整に急いでない包装システムです. ひとつずつ調査して,問題を正確に解決する手助けをしましょう.
問題 1 "粘着剤 は いつも 不均一 に 混合 さ れ て い ます.一部の 部位 は 乾燥 し て い ない,あるいは 固さ が 十分 で は ない"
根本的な原因の分析
ミキサーパイプの不一致:ミキサーパイプの長さが不十分か,内部ミキサーエレメントの設計が不適切であるため,指定流量で適切なミキサーができない.
ゴムシリンダーの出力比の偏差:ゴムシリンダーの内径が誤っているか,ゴム銃のピストンが一致していない,A/Bコンポーネントの割合が不均衡になる.
解決策は
"配列包装材料"の結合試験を実施します. 粘着剤の特性に基づいて,模擬粘着試験を行います.硬化された粘着テープの横切りを切って観察することで均質な混合の度合いを視覚的に確認できます
パーソナライズされた比例補償設計:特殊な比率 (例えば10:1) または非常に異なる粘度を持つ粘着剤のために,粘着シリンダーの内径または混合チューブ入口の設計をカスタマイズすることによって物理的な補償を達成することができます精確な実際の混合比を保証する.
問題 2 "ゴム の 円筒 に 粘着 液 が 漏れ て いる,裂け て いる,あるいは 粘着 銃 を 圧縮 する こと が 難しい".
根本的な原因の分析
梱包材料の質や工芸が不十分:ゴムシリンダーインターフェイスのシールが緊密でない,シリンダーボディにストレスの欠陥がある,または材料が柔らかいすぎます.
混合パイプの逆圧力は高すぎます.高粘度粘着剤のために,過剰に密度の高い混合経路を持つ混合パイプが選択され,非常に高い構造抵抗が得られました.
解決策は
強化された材料と工芸:高インパクトコポリマー材料を使用し,注射鋳造プロセスを最適化し,シリンダーボディの均一厚さと安全な密封を保証します.保証のための業界基準を超えた圧力抵抗試験を提供.
バックプレッシャー最適化サービス: 私たちは様々な混合プレート組み合わせを提供しています高粘度粘着剤の"効率的な混合と低構造抵抗"のバランスの取れた解決策を提供できるユーザー体験を向上させる.
問題 3 "保存 期間 は 短く,粘着剤 は 容器 の 中 で 厚くなり,皮質 を 形成 する".
原因分析: 包装材料のバリア性能が不十分である.通常のプラスチックには水蒸気と酸素を阻害する能力が限られている.粘着剤の性能 (特に水吸収が強い部品) が低下する.
解決策は
推奨される高阻害性ソリューション: EVOH阻害性層を備えた多層共挤出されたプラスチック容器を提供するか,アルミフィルムパッケージングソリューションを推奨します.製品の保存期間を大幅に延長するより厳格な貯蔵基準で 遠隔市場に入れるようにします
エポキシ粘着剤のパッケージング材料の"目に見えない"問題を解決することに焦点を当てます. 体系的な分析とカスタマイズを通じて,顧客からの苦情を軽減し ブランドの評判を高め 市場の信頼を強めます
