テフロン 配給 針: その 繊細 な 製造 過程 を 明らかに する

精密製造のマイクロコスモスでは 配送は重要なプロセスで テフロン配送針は 精密配送を達成するための核心部品です化学的安定性及びその他の利点今日 は,テフロン 配給 針 の 繊細 な 製造 過程 を 調べ て ください.

原材料 は 慎重 に 選べる

テフロン (科学的にはポリテトラフルーアエチレン (PTFE) と呼ばれ,配給針の製造における重要な材料です.製造者は,その純度と性能指標を厳格に制御します.高純度テフロンは,注射針が優れたアンチ粘着特性と化学的耐性を有することを保証します. 原材料の純度が標準に合致していない場合,汚染物質の存在がテフロンの性質を弱体化させるさらに,注射の正確性と効率に影響を与えます.異なる応用シナリオではテフロン原材料の要求が異なります電子チップの配送など,分子重量分布や他の特性など,高精度配給作業で針がチップに有害な影響を及ぼさないようにするために,原材料の性能がより安定する必要があります..

前処理は加工への扉を開く

テフロンの特殊な物理的性質により,普通プラスチックのように直接溶融処理することはできません.プレ加工リンクはテフロン注射針の製造における重要な開始となりますまず,原材料のテフロンは冷たいプレスで,模具を使って,緩い材料を圧縮し,最初は希望の形に近い空白に形づくります.このステップは,圧力と時間を正確に制御する必要があります過剰な圧力や過小な圧力や過長時間や過短な時間により,空白の密度が不均一になり,その結果,後の加工と最終製品の質に影響を与えます.次に, the cold-pressed blanks are sintered to allow the Teflon particles to bond more closely with each other at high temperatures to enhance the strength and stability of the blanks and prepare them for subsequent moulding processes.

精密な形を形づける模造プロセス

エクストルーション

プレトリートメント後,テフロン空白は,挤出プロセスでチューブに変換されます.このプロセスでは,空白は,特別に設計された挤出機に供給され,高温と圧力下で,歯磨き粉のようにチューブに押し出されますしかし,この"歯磨き粉"プロセスはそれほど単純ではなく,圧迫器の温度,圧力と圧迫速度,その他のパラメータを正確に制御する必要があります.テフロンは分解する分子構造と特性を破壊し,温度が低すぎると,スムーズな挤出が実現できない.圧力と挤出速度も適切に調整され,挤出されたテフロン管の壁厚みと内径が均等であることを確保する必要があります.配分針の配分精度と粘着剤の滑らかに直接影響します.

精密加工

高精度のCNCターンの助けで, 精密な加工も必要になります. 精密な機械は,磨き機その他の機器操作者は設計要件に従って加工パラメータを正確に制御する必要があります.穴の直径と角度など例えば,高い精度を必要とするいくつかの半導体包装配送アプリケーションでは,針の先端の開口誤差は マイクロンレベルで制御されなければならない.切片包装の高精度要求を満たすため,毎回配送される粘着剤の量は正確で正確であることを保証します.

性能向上のための表面処理

スムーズな処理

テフロンはすでに良い防粘性があるが,配給先の性能を次のレベルに上げるためには,表面をさらに滑らかにする必要がある.表面 の 微小 な 欠陥 や 突起 を 除去 する ため に 化学 的 な 磨き や 物理 的 な 磨き を 用いる こと が でき ます針の内側と外側の表面を滑らかにします. その結果,粘着剤は針を通過する際に抵抗が少なくなり,より滑らかに流れるようになります.針内部の粘着剤残留を減少させ,投与の一貫性と効率性を向上させる.

耐磨性が向上

実際には,テフロンの注射針は様々な粘着剤や液体にさらされ,使用寿命を延長するために,表面処理により耐磨性が向上します針の表面に特殊な耐磨材料の層を塗り,またはイオン植入やその他の技術を使用して針の表面の微小構造を変更することで,耐磨性も向上しますこの方法により,長期間の高周波配給作業でも,針は良い性能を維持し,交換頻度を削減し,生産コストを削減できます.

品質 を 保証 する 厳格 な 検査

外見の検査

製造されたテフロン注射針は,まず外見を検査します.手動の視覚検査または自動化された視覚検査機器の助けで,注射針の表面が滑らかで平坦であるかどうかを注意深く確認してください.裂け目,泡,変形,その他の欠陥を含む.